-電鍍、冶煉、生活污水處理、過硫酸鹽生產(chǎn)、含酚廢水褪色處理、
油田廢水、印染廢水、氨氮廢水 等領(lǐng)域.
-析氧電位 ≥1.70v，具有極強(qiáng)的氧化性。
-電流效率高，在低電流密度下，與銥鉭陽極能耗相當(dāng)。在電流密
度大于500A/m2時，能耗比銥鉭槽電壓高0.2v左右。
-具有雙鍍層立體結(jié)構(gòu)，鍍層具有很好的結(jié)合力。
-屬于不溶性陽極，耐腐蝕。
-陽極鍍層損壞后，基體可以重復(fù)使用。
-成本低，工作壽命長，性價比高。
-金屬制箔、電解銅箔、鋼板鍍鋅、陰極保護(hù)、有機(jī)物電解合成、電鍍鉻、
蝕刻液再生及銅回收、旋流電解、濕法冶金、HHO發(fā)生器、污水處理等行業(yè)。
- 極高的防腐性能．
- 電流效率高．析氧過電位≤1. 5v（相對于甘汞電極）
- 工作壽命長．電催化氧化活性高。 ）
- 電極失去活性以后，基體可以重復(fù)使用．
- 能承載大電流密度，生產(chǎn)效率高．
-氯堿工業(yè)、隔膜法制堿、氯酸鹽工業(yè)、電解制取二氧化氯、
酸性水電解、電解海水制氯、電廠循環(huán)用水殺菌滅藻、
氯化物體系電積金屬、離子水電解、電滲析等。
- 高的防腐性能，倒極性能好。
- 電流效率高，相對于石墨陽極能耗極低。
- 工作壽命長，在氯堿工業(yè)，使用壽命達(dá)8年以上。
- 電極失去活性以后，基體可以重復(fù)使用。
-電解離子水、電鍍、氧化酸性電位水、HHO發(fā)生器等領(lǐng)域。
- 鉑電極具有耐腐蝕性強(qiáng)、催化活性高。
- 析氧電位高、析氫電位低等特性，
既是性能優(yōu)良的陽極材料，又是性能優(yōu)良的陰極材料。
- 電流效率高，耐腐蝕，可以倒極。
- Pt層具有很好的延展性，使陽極具有很好的結(jié)合力。
為了獲得補焊質(zhì)量良好的鈦管鑄件，在補焊過程中應(yīng)注意以下幾點：
(1)補焊的鑄件表面一定要清治干燥，鑄件在裝入焊箱前不允許用手直接觸摸。
(2)在補焊鈦管過程嚴(yán)防鎢電極與補焊件短路，導(dǎo)致鎢電極折斷，造成焊點的鎢夾雜。
(3)當(dāng)補焊區(qū)域的面積和深度比較大時，應(yīng)分多次遠(yuǎn)層焊接，而且要待前一層焊層完全冷卻后才能進(jìn)行下一層的焊接，絕對不允許—次焊成，以防鑄件變形。
(4)在補焊快結(jié)束時，應(yīng)逐漸減小電流，縮小熔區(qū)。因此建議采用脈沖電流，以防急劇斷弧，導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。
(5)補焊結(jié)束后應(yīng)讓鑄件在箱內(nèi)冷卻一段時間后再開箱取出鑄件，以防急冷導(dǎo)致鑄件焊區(qū)出現(xiàn)裂紋或變形；冷卻時間長短取決于鑄件的壁厚，通常在15-30mm。
(6)鈦管鑄件補焊后，應(yīng)及時退火或熱等靜壓，不宜擱置太長時間，通常不超過5天。
(7)補焊的次數(shù)不能超過有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
要求鈦管廠家補焊鈦管的環(huán)境不能有流動的空氣，其他方面與在焊箱中的補焊一樣。但應(yīng)特別注意：
(1)補焊的區(qū)域不能太大，補焊過程氮氣的流量應(yīng)大些，中間不能停氣；
(2)補焊完后，應(yīng)繼續(xù)通氮氣保護(hù)，直至該區(qū)域冷卻為止；
(3)對于一些特殊的鑄件，如復(fù)雜的薄壁鑄件，為了防止補焊區(qū)的背面氧化，可對其背面吹送氬氣，直至鑄件冷卻為止；
(4)要求補焊操作人員具有較高的技術(shù)水平。免責(zé)聲明：以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載自鈦之家，所發(fā)內(nèi)容不代表本平臺立場。
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