濕法冶金用鈦陽極介紹

1.應(yīng)用領(lǐng)域：電積銅、鎳、鈷、鋅等有色金屬
2.產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)圖紙加工
3.陽極壽命：2年以上
4.使用涂層類別：鈦基二氧化鉛陽極
5.電化學(xué)性能及壽命測(cè)試 （參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012）

6.鈦基二氧化鉛技術(shù)指標(biāo)
A. 不溶性陽極板技術(shù)性能
（1）陽極板采用鈦基涂貴金屬中間層、α-pbO2及β-PbO2，導(dǎo)電棒采用
鈦銅復(fù)合棒：陽極板與導(dǎo)電棒采用焊接連接。
（2）基體鈦網(wǎng)厚度2mm，鍍層厚度單面不小于0.6mm，成品厚度不小于
3.5mm；板面應(yīng)平整，成品表面不應(yīng)有分層、裂紋等夾雜。
（3）板面垂直度：板面最上下部誤差小于±6mm
（4）壽命：耐腐蝕、抗彎曲、壽命2年以上
（5）加工后，要求平面公差、曲面公差小于±5mm，對(duì)角公差小于3mm
（6）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工
B 不溶性陽極板電化學(xué)性能
成品陽極板電導(dǎo)率：4---5*10-5Ω；
表面硬度：HRC=11
析氧過電位：1.73-1.9v（Vs.SCE,150g/L硫酸，1000A/m2）
7.實(shí)際使用數(shù)據(jù)
A. 年產(chǎn)10000噸電積鎳實(shí)際使用數(shù)據(jù)
項(xiàng)目名稱：二氧化鉛陽極用于電鎳生產(chǎn)系統(tǒng)
使用目的：1、二氧化鉛陽極在電鎳系統(tǒng)和銥鉭陽極性價(jià)比
2、波紋板二氧化鉛陽極對(duì)陰極沉積鎳的影響
工況條件：PH=1.5 硫酸：40g/L 硫酸鎳：40-55g/L
硼酸：5-7g/L 溫度：70° 極間距：60-70mm（加隔膜袋）
氯離子：＜1g/L
陽極尺寸： 4*820*1260 （二氧化鉛） 4*760*820（銥鉭） 8*760*820（鉛板）

B.年產(chǎn)2000噸二次脫銅實(shí)際使用數(shù)據(jù)
項(xiàng)目名稱：二氧化鉛陽極用于二次脫銅生產(chǎn)系統(tǒng)
使用目的：二氧化鉛陽極在二次脫銅系統(tǒng)和鉛陽極性價(jià)比
工況條件：PH=1.5 硫酸：170g/L 銅離子：50-55g/L
骨膠：5-7g/L 溫度：60° 極間距：55mm
氯離子：＜50ppm

8.鈦基二氧化鉛陽極的返修
陽極在失效的時(shí)候可以對(duì)舊涂層進(jìn)行清理，將陽極上的沉積物及舊涂層去除后進(jìn)行重新
涂制，反復(fù)使用可節(jié)約鈦基材費(fèi)用的投入。我公司發(fā)明了一種去除廢舊鈦陽極涂層的方法，可以有效去除舊涂層。每次重涂鈦基材都會(huì)有0.3mm左右的減薄，可重涂的次數(shù)一方面取決于基體的厚度，另一方面復(fù)涂陽極的壽命大約為新制陽極壽命的90%以上，所以通常建議鈦陽極可重涂1-2次。
9.鈦基二氧化鉛陽極和傳統(tǒng)鉛陽極的對(duì)比：
生產(chǎn)系統(tǒng)整槽試驗(yàn)工作，表現(xiàn)出如下優(yōu)勢(shì)：
A、對(duì)電解液無污染，無需復(fù)雜的除鉛系統(tǒng)開支。
B、外形尺寸固定，不會(huì)因?yàn)樽陨砣芙庠斐申枠O變形，影響陰極產(chǎn)品品相。
C、由于電解過程中不消耗鈦基體，鈦基體可反復(fù)重涂
D、電流效率高。目前我公司生產(chǎn)鈦陽極電流效率可達(dá)到93-95%，而傳統(tǒng)鉛陽極電流效率只有89-91%。
E、槽電壓低。我公司生產(chǎn)的鈦基二氧化鉛陽極槽電壓較鉛陽極槽電壓低2%-3%，節(jié)電效果十分明顯。
F、陰極產(chǎn)品品質(zhì)高。由于溶液中不含鉛，杜絕了鉛污染。
G、可大電流工作，鉛陽極在大電流下會(huì)快速溶解，鈦基二氧化鉛陽極則可承受500A/m2以上電流，適用于在生產(chǎn)中短期大產(chǎn)出的要求。
H、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。鉛陽極有重量大，材質(zhì)軟，生產(chǎn)中會(huì)減薄，易變形的缺點(diǎn)，導(dǎo)致陰極鎳板也容易變形，工人生產(chǎn)中需要經(jīng)常平板，勞動(dòng)強(qiáng)度大。同時(shí)由于鉛為重金屬，毒性大，影響人的神經(jīng)系統(tǒng)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。同時(shí)用于除鉛的碳酸鋇也是劇毒品。

鈦基二氧化鉛陽極高于鉛陽極電積活性所節(jié)約8%的能耗；高品質(zhì)陰極產(chǎn)品的更高售價(jià)。多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)的合計(jì)效益將非�？捎^。

1.應(yīng)用領(lǐng)域：印染廢水處理 工業(yè)污水處理 生活污水處理 油田廢水處理
2.產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)圖紙加工（陽極組形勢(shì)）
3.陽極壽命：2年以上
4.使用涂層類別：鈦基二氧化鉛陽極
5.電化學(xué)性能及壽命測(cè)試 （參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012）

6.電解100m³/h煉油二凈化反滲透濃水
6.1 工藝路線及流程
本項(xiàng)目采用次氯酸鈉催化氧化和電解催化氧化工藝對(duì)含鹽生化出水和反滲透濃水進(jìn)行單獨(dú)和混合處理試驗(yàn)，結(jié)果表明，在各自適宜的條件下，單獨(dú)或混合處理后出水COD＜50mg/L。

圖4 催化氧化加電解法降解COD工藝流程圖

6.2 不同體系涂層鈦陽極降解COD效果及結(jié)論

由表1可見，在相同進(jìn)水和試驗(yàn)條件下，鈦基復(fù)合中間層二氧化鉛電極對(duì)污水的處理效果最好。同為鈦基二氧化鉛，復(fù)合中間層鈦基二樣化鉛的電極處理效果優(yōu)于錫銻中間層鈦基二氧化鉛的電極。分析原因?yàn)椋衡伝鶑?fù)合中間層二氧化鉛較其它電極具有較高的析氧電位，可有效防止電解過程中的副反應(yīng)的發(fā)生，電流效率高，因此處理效果好；
7. 處理200m3/h印染廢水現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)
7.1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

從以上數(shù)據(jù)看樣看出，復(fù)合中間層二氧化鉛陽極在降解印染廢水的COD時(shí)，效果比較明顯，通過階梯式循環(huán)電解，在處理2h的時(shí)間內(nèi)，使高濃度COD降低國家排放標(biāo)準(zhǔn)50ppm。
7. 產(chǎn)品使用背景及介紹：
隨著工業(yè)的發(fā)展，有機(jī)廢水排放量日益增加,尤其是化學(xué)、食品、農(nóng)藥和醫(yī)藥等行業(yè)排放的高濃度的廢水，色度高毒性大，含有大量的生物難降解成分,嚴(yán)重污染了江河湖海.電解法處理水新技術(shù)具有無需添加化學(xué)藥劑,設(shè)備體積小,占地不大,不產(chǎn)生二次污染，已被用于處理含烴,醇,醛,醚,酚等有機(jī)污染的廢水。 去除COD主要靠陽極表面的氧化反應(yīng),直接在陽極表面上氧化降解有機(jī)物,陽極電位必須高于有機(jī)物的分解電位，所以陽極上進(jìn)行的是有機(jī)物氧化和析氧兩個(gè)競(jìng)爭反應(yīng)。
我公司主要針對(duì)此行業(yè)，設(shè)計(jì)并研發(fā)了一種具有活化層的銥鉭陽極板，并且也申請(qǐng)了實(shí)用新型專利，該陽極在鈦基體上涂覆由錫和銻氧化物組成的活化層，一方面能使電解液難以滲透到鈦表面，氧原子或02-離子向鈦基體的擴(kuò)散也受到了阻擋，從而避免了Ti02的生成，同時(shí)也提高了銥鉭涂層的析氧過電位。主要在有機(jī)廢水處理中體現(xiàn)其獨(dú)特的優(yōu)越性，能使有機(jī)物直接在陽極表面被氧化成CO2和水,也防止了原生態(tài)的氧原子進(jìn)入涂層內(nèi)部破壞涂層，從而增強(qiáng)陽極使用壽命。